Студия 3D печати
Адрес офиса:
МО г. Балашиха
ул. Советская, д. 36 к. 7
ул. Советская, д. 36 к. 7
График работы:
пн., вт., ср., чт., пт. 9:00 — 18:00
сб., вс. — по договоренности
Напиcать в:
+79639790800
ПРИЁМ ЗАКАЗОВ
ДОСТАВКА
САМОВЫВОЗ
пн., вт., ср., чт., пт. 9:00 — 18:30
сб., вс. — по договоренности
сб., вс. — по договоренности
ОПЛАТА
Доставка по Москве и московской области транспортными компаниями осуществляется бесплатно при заказе от 15 000 рублей
МО г. Балашиха ул. Советская д.36 к.7
Наличными (при самовывозе)
Оплата на счет
Оплата по безналу (для юридических лиц)
Оплата на счет
Оплата по безналу (для юридических лиц)
ПРИЁМ ЗАКАЗОВ
ДОСТАВКА
САМОВЫВОЗ
пн., вт., ср., чт., пт. 9:00 — 18:30
сб., вс. — по договоренности
сб., вс. — по договоренности
ОПЛАТА
Доставка по Москве и московской области транспортными компаниями осуществляется бесплатно при заказе от 15 000 рублей
МО г. Балашиха ул. Советская д.36 к.7
Наличными (при самовывозе)
Оплата на счет
Оплата по безналу (для юридических лиц)
Оплата на счет
Оплата по безналу (для юридических лиц)
| |
|
Перечислим основные преимущества 3D печати FDM:
- Возможность печати объектов с высоким разрешением и сложной геометрической формой. С применением такого способа создания объектов стало, возможной реализация прототипов деталей, автозапчастей, архитектурных макетов, бижутерии и пр.
- Многообразие материалов. Технология хороша возможностью применять материалы различного цвета, пластичности, композитные, с содержанием дерева, металл, углеволокна. Благодаря этому можно создавать предметы с различными свойствами, внешним видом.
- Доступность. Цена ФДМ печати относительно недорогая, если сравнивать с другими методами создания трехмерных изделий.
- Быстрое изготовление объектов.
- Возможность создания объектов крупных размеров. В таких случаях каждый составной элемент печатается отдельно. Затем элементы склеиваются между собой.
Сферы применения
Применяя технологию 3Д печати ФВД можно выполнять печать объектов с высоким разрешением, сложной геометрической конфигурацией. Готовые изделия, созданные с помощью такой технологии, можно применять в самых различных сферах. Особенно она востребована:
Несмотря на то, что технология FDM появилась сравнительно недавно, как видите, она нашла свое применения во многих сферах деятельности человека. Каждый год механика совершенствуется, 3Д принтеры производители выпускают более точные и быстрые, а программные обеспечения постоянно обновляются. Все это позволяет получать прочные и высокоточные изделия. А заказать их вы можете в нашей студии с доставкой в любой регион России. Гарантируем качество изделий и привлекательные условия сотрудничества. Изготовим для вас деталь, конструкцию или элемент любой сложности.
- В медицине – для изготовления деталей и корпусов медицинской техники, удобных, дышащих ортезов для фиксации переломов.
- В промышленности – для быстрого производства мелких партий работоспособных изделий от 10 до 100 штук.
- В научных опытах и исследованиях. Благодаря 3D печати по технологии FDM конечные изделия получаются прочные, на них можно производить испытания.
- В искусстве – для создания дизайнерских решений.
- В киноиндустрии – для печати реквизита, деталей костюмов, масок, механизмов и пр.
- Хобби и увлечении – для создания РУ моделей суден, машинок, самолетов, деталей для них.
- В макетированиии – для реализации сложных макетов строительных объектов и ландшафта.
Несмотря на то, что технология FDM появилась сравнительно недавно, как видите, она нашла свое применения во многих сферах деятельности человека. Каждый год механика совершенствуется, 3Д принтеры производители выпускают более точные и быстрые, а программные обеспечения постоянно обновляются. Все это позволяет получать прочные и высокоточные изделия. А заказать их вы можете в нашей студии с доставкой в любой регион России. Гарантируем качество изделий и привлекательные условия сотрудничества. Изготовим для вас деталь, конструкцию или элемент любой сложности.
Материалы для 3D печати по технологии FDM.
В нашей студии вы можете заказать печать по ФДМ с использованием различных материалов. Каждый из них обладает своими характеристиками, плюсами и минусами. Перечислим наиболее востребованные среди наших заказчиков:
- Полиактид, пластик PLA. Хорош тем, что биологически разлагается, нетоксичен, его контакт допустим с продуктами питания. Разлагается естественным путем без вредных соединений.
- PETG (полиэтилентерефталат-гликоль. Такому пластику свойственна прочность, глянцевый блеск, прозрачность. Он сохраняет свои характеристики даже при воздействии на него ультрафиолета.
- PA (полиамид). Основные свойства: прочность, гибкость, если у изделия тонкие стенки, устойчивость к нестабильным температурам и ультрафиолетовому излучению.
- PP (полипропилен). Среди основных положительных качеств РР стоит выделить нетоксичность, термостойкость и прочность.
- ABS (акрилонитрилбутадиенстирол). Пожалуй, это самый прочный материал из всех представленных, поскольку он устойчив к ударам. При этом и самый бюджетный. Единственный минус – дает большую усадку, об этом стоит знать.
- Композитный пластик: филамент из 2-х или более компонентов. За счет комбинирования материалов можно производить изделия с уникальным набором хороших характеристик.
- Резиноподобные филаменты (TPU, Flex). Гибкие, ударопрочные, долго не стираются.
Как работает 3D печать по технологии FDM.
Возможность быстро заменять несправную или снятую с производства. 3Д сканер копирует объект по уже существующей информации либо образцу. Сломанные части объекта сшиваются в цифровом варианте, а полученная трехмерная модель загружается в программу ФДМ принтера и печатается. В итоге получается высокоточный дубликат утраченной модели.
Процесс трехмерного создания объектов по технологии FDM включает в себя 5 основных этапов. Начинается с проектирования модели и заканчивается постпечатной обработкой готового изделия. Перечислим каждый этап и кратко рассмотрим:
Процесс трехмерного создания объектов по технологии FDM включает в себя 5 основных этапов. Начинается с проектирования модели и заканчивается постпечатной обработкой готового изделия. Перечислим каждый этап и кратко рассмотрим:
- Разработка (проектирование) модели. Создается 3Д модель желаемого объекта с применением специальной программы для автоматизированного проектирования (CAD). Далее она будет использоваться как чертеж для 3Д принтера.
- Нарезка 3D модели на тонкие слои при помощи соответствующего программного обеспечения. Далее все слои преобразуются в инструкции, понятные 3Д принтеру.
- Подготавливается печатное устройство. Перед началом печати специалист убеждается, что 3D принтер правильно откалиброван, а рабочая пластина без неровностей и чистая. Далее в принтер загружается необходимый материал и нагревается сопло экструдера до требуемого температурного режима.
- Печатается модель. Запускается принтер, и он начинает печатать объект. Он будет наносить расплавленный материал послойно, согласно инструкциям, созданным ПО для нарезки. После каждого очередного нанесения пластина опускается, либо экструдер поднимается, и вновь создается слой.
- Постпечатная обработка. Когда процесс печати завершится, специалист снимает уже готовую деталь с плиты. С учетом желаемой отделки может потребоваться дополнительная обработка: шлифовка, полировка, нанесение покрытия. В этом случае удаляются опорные конструкции, поддерживающие нависающие или сложные детали в процессе печати.
Цены на печать
Ответы на частые вопросы
- Время печати зависит от размера модели и выбранного материала. Мы можем предоставить вам предварительную оценку.
Мы работаем с широким спектром материалов, включая ABS, PLA, PETG, Nylon и др.
- Цена зависит от материала, размера модели, сложности печати и других факторов. Оставьте заявку на сайте, и мы рассчитаем стоимость вашего проекта.
Вы можете заказать модель уже сейчас:
Примеры наших изделий